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电烙铁焊接***为常见，比如做样、维修，由于大多数现有led发光二极管厂家为了省成本，购回的电烙铁多为不合格的略质产品，大多接地不良，存在漏电的情况，焊接的过程中这就等于在漏电的烙铁尖--被焊LED--***--大地形成一个回路，就是说等于数十倍-数百倍于led发光二极管所承受的电压加在了led发光二极管上面，瞬间将其烧坏。


经常会碰到LED灯珠不亮的情况，封装企业、应用企业以及使用的单位和个人，都有可能碰到这就是行业内的人说的死灯现象。究其原因不外是两种情况：其一，LED灯珠漏电流过大造成PN结失效，使LED灯珠灯点不亮，这种情况一般不会影响其他LED灯的工作；其二，LED灯的内部连接引线断开，造成LED无电流通过而产生死灯，这种情况会影响其他LED灯珠的正常工作，原因是由于LED灯工作电压低（红黄橙LED工作电压1.8V-2.2V,蓝绿白LED工作电压2.8-3.2V一般都要用串、并联来联接，来适应不同的工作电压，串联的LED灯越多影响越大，只要其中有一个LED灯内部连线开路，将造成该串联电路的整串LED灯不亮，可见这种情况比前面的情况要严重的多。LED死灯是影响产品品质、可靠性的关健，如何减少和杜绝死灯，提高产品品质和可靠性，封装、应用企业需要解决的关键问题。下面是对造成死灯的一些原因作一些分析探讨。

持续高温：LED无导线灯带的两个重要组成部分LED和FPC，都是不能持续耐高温的产品。FPC如果在持续高温或者是超过其承受温度，就会使FPC的覆盖膜起泡，直接造成LED无导线灯带报废。同时，LED也不能持续的耐受高温，在高温时间下久了，其芯片会被高温烧坏。因此，维修LED无导线灯带时所采用的烙铁一定要采用控温烙铁，把温度限定在一个范围内，禁止随便更改和设定。另外，即便如此，还需要注意在维修时烙铁不要在LED的脚位停留时间超过10秒，如果超过这个时间，就很可能会烧坏LED芯片。